സമ്മർദ്ദത്തിലായ ഗ്ലാസ് മുത്തുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഫോടനം ചെയ്യുന്നത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്താതെ, മലിനീകരണം കൂടാതെ, അമിത സമ്മർദ്ദം കൂടാതെ നിലനിർത്തും. ഇത് സ്ഥിരമായ മെറ്റലർജിക്കൽ ക്ലീൻ ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളായ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്, സാൻഡ്, സ്റ്റീൽ ഷോട്ടുകൾ ഒന്നുകിൽ ഒരു കെമിക്കൽ ഫിലിം പൊട്ടിത്തെറിച്ച പ്രതലത്തിൽ ഉപേക്ഷിക്കും അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ആക്ഷൻ ഉണ്ടാകും. ഗ്ലാസ് മുത്തുകൾ സാധാരണയായി മറ്റ് മാധ്യമങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ചെറുതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്, മാത്രമല്ല തീക്ഷ്ണമായ ത്രെഡുകളിലേക്കും വളരെ കുറഞ്ഞ തീവ്രത ആവശ്യമുള്ള അതിലോലമായ ഭാഗങ്ങളിലേക്കും ഇവ ഉപയോഗിക്കാം. ഗ്ലാസ് മുത്തുകളുപയോഗിച്ച് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പെയിന്റിംഗ്, പ്ലേറ്റിംഗ് ഇനാമലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ലൈനിംഗ് പോലുള്ള ഏത് തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗിനും മെറ്റൽ ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും തയ്യാറാക്കുന്നു. മറ്റ് സ്ഫോടന മാധ്യമങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഗ്ലാസ് മുത്തുകൾ സുരക്ഷിതമായിരിക്കും. ഗ്ലാസ് കൊന്ത സ്ഫോടനത്തിന്റെ അധിക നേട്ടങ്ങൾ, ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് അവ കുറച്ച് സൈക്കിളുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഗ്ലാസ് കൊന്ത മീഡിയ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് 4 - 6 സൈക്കിളുകൾ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നത് സാധാരണമാണ്. അവസാനമായി, ഗ്ലാസ് മുത്തുകൾ ഒരു സക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ സ്ഫോടന കാബിനറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് വൈവിധ്യമാർന്നതാക്കുകയും നിങ്ങളുടെ സ്ഫോടന കാബിനറ്റ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്ന ഒരു സ്ഫോടന ക്ലീനിംഗ് മീഡിയ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.